請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,臨沂市熱處理,分液器,在空調機組蒸發(fā)器上承擔著(zhù)對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,不銹鋼齒輪熱處理,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應,此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,不銹鐵熱處理,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接煙塵、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽(yáng)能焊接
焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:
圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接 圖5汽車(chē)油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;
4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;
7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。
高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率增高和相鄰導體的間距變近而增高,如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心,中頻淬火熱處理,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。
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